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      對(duì)研磨而言，由于磨粒玻璃硬度稍高或同等，徐州玻璃瓶廠一般研磨速度隨所加壓力對(duì)相對(duì)的速度而提高。而且對(duì)玻璃瓶子而言其脆性越高，磨粒的粒度及硬度月大，其研磨速度越高，水對(duì)玻璃的龜裂延伸起加速作用，因而研磨在水的條件下會(huì)使其研磨速度提高。徐州玻璃瓶廠所使用的研磨模具可采用鑄鐵，陶瓷。其中雙面研磨機(jī)主要對(duì)應(yīng)研磨中的wgman效應(yīng)，為防止這一點(diǎn)而進(jìn)行雙面精磨。對(duì)拋光而言顯然使用設(shè)備與上述基本一致，但對(duì)研磨盤一定要軟，如聚氨酯樹脂，無紡布，等其研磨拋光速度要低的多，研磨拋光速度與所加工件與研磨盤相對(duì)速度成對(duì)比，徐州玻璃瓶廠此外還對(duì)磨粒種類，溫度，玻璃組成，研磨盤硬度等的影響。
       對(duì)研磨而言其表面粗糙度及研磨后觀察發(fā)現(xiàn)，微細(xì)龜裂深度受磨粒大小的影響較大。徐州玻璃瓶廠一般要求精磨后不的在表面留下拋光中去除不掉的劃痕及較深的微裂紋，這些劃痕及較深的微裂紋產(chǎn)生原因在于磨料中較大的顆粒以及玻璃研磨 中產(chǎn)生微細(xì)的碎削引起的。
      對(duì)拋光主要要求拋光后制品的表面粗糙度，形狀精度及無缺陷性。一般磨料的粒徑越細(xì)小，研磨盤硬度越低，質(zhì)地越均勻，其研磨的粗糙度越小。徐州玻璃瓶廠一般采用原子力顯微鏡分析判斷粗糙度。精細(xì)的拋光后其表面粗糙度，如硬盤用玻璃鏡 面拋光加工后表面粗糙度可以大到0.08至0.5nm。拋光面產(chǎn)生起伏使精度將低，可以采用稍硬的研磨盤消除掉，這些均可采用選擇合適的研磨工具加以消除或減輕。拋光中產(chǎn)生的缺陷主要是劃傷，潛在裂痕等。這些往往是在拋光之前的工序中造成的問題，或在拋光料漿中混有大顆粒磨粒，異物或玻璃削造成的。