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  現(xiàn)在的玻璃瓶工藝五花八門什么顏色的都有，有噴繪的，有原色玻璃的，熔制工藝制度的正確與否，不僅影響所熔制玻璃的質(zhì)量，而且還決定著熔制玻璃的產(chǎn)量。一般情況下把溫度控制在1300~1500°C之間。
   無(wú)論對(duì)于橫火焰池窯還是對(duì)于馬蹄焰池窯，其溫度制度對(duì)于玻璃液的熔化速度，玻璃液的流動(dòng)情況，成型作業(yè)，燃料消耗和窯齡等都有影響。對(duì)于玻璃瓶來(lái)說(shuō)，按照色澤劃分主要包括無(wú)色，淡青色，翠綠色和棕色四大類。玻璃色澤的變化或玻璃色濃度發(fā)生變化時(shí)，對(duì)于傳熱形式和傳熱效率有著至關(guān)重大的影響。就玻璃瓶廠的熔化過(guò)程而言，玻璃色澤變化對(duì)于工藝狀況的影響比玻璃成分變化的影響要明顯的多，嚴(yán)重的多。不同顏色的玻璃在熔爐中的溫度分布存在著較大的差別，如下：
   碹頂熱電偶溫度    ：    淡青色，翠綠色，棕色都為1520度，
   玻璃液面觀測(cè)溫度：    淡青色1420~1430度，翠綠色1430~1440度，棕色1450~1460度，
   池底熱電偶溫度    ：    淡青色1200~1210度，翠綠色1040~1060度，棕色1120~1150度。
   由此可以看出，在相同的熔制溫度下，不同顏色的玻璃其液面溫度和池底溫度均存在著明顯的差別。玻璃熔爐內(nèi)，存在著輻射，對(duì)流，傳導(dǎo)三種熱傳遞形式。對(duì)于不同色澤的玻璃而言，吸收輻射光的能力越強(qiáng)，亦即吸收高溫輻射熱的能力越強(qiáng)，玻璃表面吸收的熱量就越多，透過(guò)玻璃體以輻射形式傳遞的熱量則越少。徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家認(rèn)為從液面溫度來(lái)看，棕色玻璃的吸熱能力最強(qiáng)，液面溫度最高；翠綠色次之，淡青色又次之。從池底溫度來(lái)看，問(wèn)題變得有些復(fù)雜：淡青色玻璃吸收輻射光的能力較差，透過(guò)玻璃體以輻射方式傳到池底的熱量較多，故此池底溫度較高；翠綠色玻璃吸收輻射光的能力較強(qiáng)，透過(guò)玻璃體以輻射方式傳到池底的熱量較少，故此池底溫度較低。但是，棕色玻璃吸收輻射光的能力極強(qiáng)，池底溫度反而比翠綠色玻璃高出許多，原因可能是：把料池中的玻璃體分成若干個(gè)液層，由于棕色玻璃的透光能力較弱，故此各液層間的溫差較大，沿池深方向本應(yīng)存在較大的溫度梯度，然而，由于棕色玻璃的吸熱能力很強(qiáng)，上層玻璃液吸收熱量后，溫度升高，體積膨脹，沿水平方向產(chǎn)生向周圍的推力，這種推力徑池壁改變轉(zhuǎn)向較下的液層，形成了對(duì)流作用力，對(duì)流傳熱的加強(qiáng)彌補(bǔ)了輻射傳熱的不足，因而棕色玻璃池底溫度較高。
   一般來(lái)說(shuō)，在相同的工藝條件和溫度制度下，對(duì)于組分相同而色澤不同的玻璃，熔制棕色玻璃可以獲得較好的玻璃均勻性和較高的熔化率。究其原因，恰恰是由于棕色玻璃的強(qiáng)吸熱能力導(dǎo)致的強(qiáng)對(duì)流作用。當(dāng)然，鼓泡裝置的介入將改變傳熱條件。當(dāng)熔制翠綠色玻璃時(shí)，如果想提高池底溫度，玻璃均勻性和熔化效率，玻璃瓶生產(chǎn)廠家安裝鼓泡裝置是一個(gè)行之有效的措施。當(dāng)在同一熔爐內(nèi)欲更換不同色澤的料液時(shí)，熔化部，工作部和供料道的工藝要素都要做相應(yīng)的調(diào)整，方能適應(yīng)因玻璃色澤的傳熱差異引起的工藝狀態(tài)變化。
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